Højlegeret stålpræcision sømløst stålrør med lille diameterbruger næsten ikke direkte quenching-proces;Når mængden af tilbageholdt austenit er strengt påkrævet, vil det lavlegerede stål ikke blive direkte bratkølet.Et typisk problem er forekomsten af krusninger på overfladen af enpræcision sømløst stålrør med lille diameter(såsom spiral- eller hypoidgear) under arbejdsbelastningen.
For at reducere mængden af tilbageholdt austenit og deformation under direkte bratkøling, kan forkøling bruges til at nærme sig Ar1-temperaturen efter karburering og derefter bratkøling.Det præcise sømløse stålrør med lille diameter kan også bratkøles først, når det overføres til en ovn lidt højere end Ar1-temperaturen.Efter karburering og bratkøling kan det præcise sømløse stålrør i lille kaliber også opvarmes til en temperatur over overfladen Ac1, hvilket yderligere raffinerer kornet og reducerer mængden af resterende austenit.
Præcisionen lille diameterkoldvalset sømløst stålrører direkte bratkølet for at opnå den højeste styrke og hårdhed, men sejheden er ikke høj.Hårdheden af det karburerede lag kan måles med en fil.Hårdheden kan reduceres på grund af tilstedeværelsen af restaustenit i det præcise lille sømløse rør af højlegeret stål.Denne metode kan også reducere cementitten på korngrænsen.Ved bearbejdning af den karburerede overflade af præcision lille kalibersømløst stålrører påkrævet, skal langsom afkøling eller udglødning anvendes.
Hvis stål med høj hærdeevne vælges eller påvirkes af udstyr, selv om afkølingen er langsom, har overfladen af det lyse tykvæggede rør med lille diameter stadig en høj hårdhed.I dette tilfælde bør blødgørende behandling anvendes.For at undgå netudfældning af hårdmetal skal der anvendes middel kølehastighed.Tag nogle forholdsregler for at forhindre afkulning under langsom afkøling.Vandkølet stål skal anvendes efterfølgende.Efter karburering kan langsom afkøling eller oliekølingsmetode bruges til at forfine kornene i midten af et lille sømløst stålrør uden alvorlig deformation eller revnedannelse.
I varmebehandlingsprocessen med multiple opvarmningsslukning, karburering og afkøling efterfulgt af genopvarmning af bratkøling, kan overfladeslukning realiseres ved overfladeslukning, og disse metoder kan også bruges.For præcise små sømløse stålrør med højt legeringsindhold er det bedre at anvende den procesmetode, der er tættest på direkte bratkøling, dvs. ud over overfladetransformationsområdet).
Varmebehandlingsprocessen maksimerer styrken af kernen i det sømløse rør med lille diameter og høj præcision og har god sejhed.Næsten alle de resterende carbider på overfladen er opløst.Selvom restindholdet af austenit i et sådant koldvalset sømløst stålrør med lille diameter er mindre end ved direkte bratkøling, vil det blive delvist bibeholdt.Deformationen er større end ved direkte bratkøling, men inden for det acceptable område.Som ved direkte bratkøling anvendes denne metode næsten ikke til almindeligt kulstofstål.
Efter langsom afkøling eller bratkøling kan det flydende stål genopvarmes til en faseændringstemperatur, der er lidt højere end den for det karburerede lag.For eksempel kan det præcisions sømløse rør med lille diameter opvarmes efter karburering og langsom afkøling, fordi det ikke kan forfine korn og bratkøling, så dets hårdhed er lav, deformation er lille og sejheden er moderat;Overfladelaget har uopløste karbider, så det har høj hårdhed og skørhed;For eksempel genopvarmes det lille, sømløse stålrør efter karburering og bratkøling, og kornet er fuldt raffineret.Centret har høj sejhed, lav hårdhed, og overfladen har ingen netværkscementit, så hårdheden er høj og sejheden er god, men ulempen er, at deformationen er stor.
Posttid: Dec-06-2022