42CrMo legering sømløse stålrør/rør

42CrMo sømløst stålrørtilhører ultra-højstyrkestål, med høj styrke og sejhed, god hærdbarhed, ingen tydelig hærdningsskørhed, høj træthedsgrænse og multi-slagfasthed efter bratkøling og anløbning, og god slagstyrke ved lav temperatur.

Stålet er velegnet til fremstilling af store og mellemstore plastforme, der kræver en vis styrke og sejhed.Dets tilsvarende ISO-mærke: 42CrMo4 svarer til japansk mærke: scm440 svarer til tysk mærke: 42CrMo4 svarer omtrent til amerikansk mærke: 4140 egenskaber og anvendelsesområde: høj styrke, høj hærdelighed, god sejhed, lille deformation under bratkøling og høj krybestyrke og udholdenhedsstyrke ved høj temperatur.Det bruges til at fremstille smedegods med højere styrke og større hærdet og hærdet tværsnit end 35CrMo stål, såsom store gear til lokomotivtræk, supercharger transmissionsgear, bagaksler, plejlstænger og fjederclips med stor belastning, borerørsamlinger og fiskeri værktøjer til oliedybe brønde under 2000m, og forme til bukkemaskiner.

Kemisk sammensætning af 42CrMo sømløst stålrør: c: 0,38% - 0,45%, si: 0,17% - 0,37%, mn: 0,50% - 0,80%, cr: 0,90% - 1,20%, mo: 0,15% - 0,25%, Ni ≤ 0,030 %, P ≤ 0,030 %, s ≤ 0,030 %

firmavideo
42CrMo sømløst stålrør

Rollen af ​​forskellige kemiske elementer i stålrør:

Kulstof (c):i stål, jo højere kulstofindhold, jo højere styrke og hårdhed af stål, men plasticiteten og sejheden vil også blive reduceret;Tværtimod, jo lavere kulstofindhold, jo højere plasticitet og sejhed af stål, og dets styrke og hårdhed vil også blive reduceret.

Silicium (SI):tilsat almindeligt kulstål som deoxidationsmiddel.Korrekt mængde silicium kan forbedre stålets styrke uden væsentlige negative virkninger på plasticitet, slagstyrke, koldbøjningsydelse og svejsbarhed.Generelt er siliciumindholdet i dræbt stål 0,10 % - 0,30 %, og for højt indhold (op til 1 %) vil reducere stålets plasticitet, slagfasthed, rustbestandighed og svejsbarhed.

Mangan (MN):det er et svagt deoxidationsmiddel.En passende mængde mangan kan effektivt forbedre stålets styrke, eliminere indflydelsen af ​​svovl og oxygen på stålets varme skørhed, forbedre stålets varme bearbejdelighed og forbedre stålets koldskørhedstendens uden at reducere plasticiteten og påvirkningen markant. sejhed af stål.Indholdet af mangan i almindeligt kulstofstål er omkring 0,3% - 0,8%.For højt indhold (op til 1,0% - 1,5%) gør stålet sprødt og hårdt, og reducerer stålets rustbestandighed og svejsbarhed.

Chrom (CR):det kan forbedre styrken og hårdheden af ​​kulstofstål i rullende tilstand.Reducer forlængelse og reduktion af areal.Når kromindholdet overstiger 15 %, vil styrken og hårdheden falde, og arealforlængelsen og -reduktionen øges tilsvarende.Dele, der indeholder kromstål, er nemme at opnå høj overfladebehandlingskvalitet efter slibning.

Hovedfunktionen af ​​chrom i bratkølet og hærdet konstruktionsstål er at forbedre hærdbarheden.Efter bratkøling og hærdning har stålet bedre omfattende mekaniske egenskaber, og kromholdige karbider kan dannes i karburiseret stål for at forbedre slidstyrken på materialets overflade.Krom er et af de vigtige elementer i rustfrit stål, som primært forbedrer rustforebyggelse, hårdhed og slidstyrke af stål.

Molybdæn (MO):molybdæn kan forfine stålkornet, forbedre hærdbarheden og termisk styrke og opretholde tilstrækkelig styrke og krybemodstand ved høj temperatur (langvarig stress og deformation ved høj temperatur, kaldet krybning).Tilføjelse af molybdæn til konstruktionsstål kan forbedre de mekaniske egenskaber.Det kan også hæmme sprødheden af ​​legeret stål forårsaget af brand.

Svovl:skadeligt element.Det vil forårsage varm skørhed af stål og reducere stålets plasticitet, slagstyrke, træthedsstyrke og rustbestandighed.Svovlindholdet i stål til almindelig konstruktion må ikke overstige 0,055 %, og det må ikke overstige 0,050 % i svejste konstruktioner.Fosfor: skadeligt element.Selvom det kan forbedre styrke og rustbestandighed, kan det alvorligt reducere plasticitet, stødsejhed, koldbøjningsydelse og svejsbarhed, især koldskørhed ved lav temperatur.Indholdet bør være strengt kontrolleret, generelt ikke mere end 0,050% og ikke mere end 0,045% i svejsede strukturer.Ilt: skadeligt element.Forårsage varm skørhed.Generelt kræves det, at indholdet er mindre end 0,05 %.Nitrogen: det kan styrke stålet, men reducere stålets plasticitet, sejhed, svejsbarhed og koldbøjningsegenskaber betydeligt og øger ældningstendensen og koldskørhed.Generelt kræves det, at indholdet er mindre end 0,008 %.


Indlægstid: Aug-11-2022