1. Svejsespaltens kontrolanordning bruges til at sikre, at svejsespalten opfylder svejsekravene, og at rørdiameteren, uegnetheden og svejsespalten er strengt kontrolleret.
2. Stumsamlingen af båndstålhoved og hale vedtager enkelttråds- eller dobbelttrådssvejsning under vand, og automatisk nedsænket buesvejsningsreparationssvejsning vedtages efter rulle ind i stålrør.
3. De svejsede sømme inspiceres af online kontinuerlig ultralyds automatisk fejldetektor, som sikrer den ikke-destruktive testdækning af spiralsvejsninger.Hvis der er en defekt, vil den automatisk alarmere og sprøjtemærker, og produktionsmedarbejderne vil til enhver tid justere procesparametrene for at eliminere defekten i tide.
4 før formning udjævnes, trimmes, høvles, renses, transporteres og forbukkes.
5. Elektrisk kontakttrykmåler bruges til at styre trykket af oliecylinderen på begge sider af transportøren for at sikre en jævn transport af båndstål.
6 efter udskæring i et enkelt stålrør, skal hvert parti stålrør underkastes et strengt første inspektionssystem for at kontrollere de mekaniske egenskaber af svejsningen, kemisk sammensætning, fusionstilstand, stålrørets overfladekvalitet og ikke-destruktiv fejldetektion for at sikre at rørfremstillingsprocessen er kvalificeret, før den officielt kan sættes i produktion.
7. Delene med kontinuerlige akustiske fejldetektionsmærker på svejsningen skal kontrolleres igen ved manuel ultralyd og røntgen.Hvis der er fejl, skal de repareres og derefter gennemgå en ikke-destruktiv inspektion igen, indtil det er bekræftet, at manglerne er afhjulpet.
